25 años en la industria química

En todo el mundo, e independiente de la especie iónica de interés extractivo, la industria minera requiere de grandes volúmenes de agua para sus operaciones.

Actualmente la legislación obliga al uso de agua salada en vez de agua dulce y como resultado de ello, la obligación o por migración voluntaria, las operaciones se han visto en la necesidad de trabajar con agua de mar o agua desalada. Dado lo anterior, se ha obligado a las empresas a invertir en infraestructura necesaria para asegurar un abastecimiento seguro y de calidad, condiciones que conllevan una mantención adecuada, periódica , eficaz y eficiente.

Es así como las empresas mineras tienen grandes y costosas plantas de Osmosis Reversa y en muchos de los casos a cientos de kilómetros, con piping para el transporte de agua salada tratada y no salada.
La condición actual de operación de las plantas de Osmosis Inversa o reversa, considera la dosificación regular de químicos para minimizar la adhesión de algas y organismos marinos, efectos que en función del tiempo se traducen en una disminución del caudal de agua entregada para la operación de la faena minera.

La dosificación de químicos está sujeta a errores humanos que pueden deteriorar la calidad de las membranas de las plantas hasta el grado de reducir su vida útil o simplemente inutilizarlas de un día para otro, y obligar al recambio antes del tiempo adecuado calculado, lo que al final conlleva gastos fuera de presupuesto y lo peor de todo a la consiguiente reducción del suministro de agua, que puede resultar en una disminución de producción afectando los ingresos económicos de la empresa.

La propuesta de CCI en este proyecto, considera aplicar un cambio tecnológico al
proceso de tratamiento del agua de mar, a través de la implementación de un dispositivo que genere las condiciones de un campo magnético permanente a través de una estructura sembrada de Nano Partículas de Cobre MAGNETIZADOS, que permitan asegurar en tiempo y concentración , la modificación de la estructura celular de todos los microorganismos marinos evitando así y-o minimizando su adhesión a filtros y a tuberías de conducción. De esta manera se obvia la dosificación de diversos químicos y se optimiza el proceso de tratamiento de agua para el cliente interno que es la planta de procesos.

En toda faena minera , la conminución del mineral es un proceso crítico para facilitar la liberación del mineral a recuperar aguas abajo mediante cualquier proceso físico o químico. 

La carga, el chancado y molienda del mineral son procesos que consumen mucha energía por el stress mecánico y físico a que son sometidos tanto la roca como toda la maquinaria involucrada: camiones tolvas, molinos, etc. 

Las tolvas de los camiones transportadores de mineral desde el punto de tronadura hasta el punto de inicio del proceso de reducción de tamaño, deben ser reparados tanto de manera programada como accidental para cambiar la estructura propiamente tal o su recubrimiento protector generando una discontinuidad en la operación misma que puede llegar a afectar la producción y por consecuencia futuros ingresos para la compañía. 

Para mejorar la protección mecánica , CCI propone el revestimiento de superficies de equipos de conminución y de transporte de mineral con estructuras Auxéticas que tienen la gran capacidad de trabajar en 3 dimensiones y una alta disipación de energía, con revestimientos de Poliurea. 

Así logramos reemplazar pesadas estructuras de cualquier tipo de fierro por otras auxéticas más livianas, más resistentes y con una mejor disipación de energía , como ya hemos demostrado en simples pasarelas, grating, y complejas articulaciones como un tobillo humano.